təkrar emal edilmiş şüşə

Təxminəndünya geyimlərinin yarısı polyesterdən hazırlanır və Greenpeace bu məbləğin 2030-cu ilə qədər təxminən iki dəfə artacağını proqnozlaşdırır. Niyə?Bunun arxasında duran əsas səbəblərdən biri də idman tendensiyasıdır: artan sayda istehlakçı daha uzanan, daha davamlı geyimlər axtarır.Problem ondadır ki, polyester davamlı tekstil seçimi deyil, çünki o, dünyada ən çox yayılmış plastik növü olan polietilen tereftalatdan (PET) hazırlanır.Qısacası, paltarlarımızın əksəriyyəti xam neftdən gəlir, halbuki İqlim Dəyişikliyi üzrə Hökumətlərarası Panel (IPCC) dünya temperaturunu sənayedən əvvəlki səviyyədən maksimum 1,5 °C yuxarı saxlamaq üçün kəskin tədbirlər görməyə çağırır.

Üç il əvvəl Textile Exchange qeyri-kommersiya təşkilatı 50-dən çox tekstil, geyim və pərakəndə satış şirkətinə (Adidas, H&M, Gap və Ikea kimi nəhənglər də daxil olmaqla) 2020-ci ilə qədər təkrar emal edilmiş poliesterdən istifadəni 25 faiz artırmaq üçün çağırış etdi. Bu işlədi: keçən ay , təşkilat imzalayanların nəinki son tarixdən iki il əvvəl hədəfə çatmadığını, eyni zamanda təkrar emal edilmiş polyesterdən istifadəni 36 faiz artıraraq onu aşdıqlarını qeyd edən bir bəyanat verdi.Bundan əlavə, bu il daha on iki şirkət çağırışa qoşulacağına söz verib.Təşkilat 2030-cu ilə qədər bütün polyesterin 20 faizinin təkrar emal ediləcəyini proqnozlaşdırır.

rPET kimi də tanınan təkrar emal edilmiş polyester, mövcud plastiğin əridilməsi və onun yenidən yeni polyester lifinə çevrilməsi yolu ilə əldə edilir.İstehlakçılar tərəfindən atılan plastik şüşə və qablardan hazırlanan rPET-ə çox diqqət yetirilsə də, əslində polietilen tereftalat həm sənayedən sonrakı, həm də istehlakdan sonrakı istifadə materiallarından təkrar emal edilə bilər.Ancaq misal üçün beş soda şüşəsi bir əlavə böyük köynək üçün kifayət qədər lif verir.

Baxmayaraq kiplastikin təkrar emalımübahisəsiz yaxşı fikir kimi səslənir, rPET-in qeyd etməsi davamlı moda cəmiyyətində yekdillikdən uzaqdır.FashionUnited hər iki tərəfin əsas arqumentlərini toplayıb.

təkrar emal edilmiş şüşə

Təkrar emal edilmiş polyester: üstünlüklər

1. Plastiklərin poliqona və okeana getməsinin qarşısını almaq-Təkrar emal edilmiş polyester bioloji parçalana bilməyən və əks halda zibilliyə və ya okeana düşəcək materiala ikinci həyat verir.Okean Mühafizəsi QHT-nin məlumatına görə, hazırda dəniz mühitində dövr edən təxmin edilən 150 milyon metrik tona əlavə olaraq, hər il 8 milyon metrik ton plastik okeana daxil olur.Bu tempi saxlasaq, 2050-ci ilə qədər okeanda balıqdan çox plastik olacaq.Bütün dəniz quşlarının 60 faizində və bütün dəniz tısbağası növlərinin 100 faizində plastik tapılıb, çünki onlar plastiki qida ilə səhv salırlar.

Poliqona gəlincə, Birləşmiş Ştatların Ətraf Mühitin Mühafizəsi Agentliyi bildirir ki, təkcə 2015-ci ildə ölkənin zibilxanaları 26 milyon ton plastik qəbul edib.Aİ, üzvlərinin illik əldə edəcəyi eyni məbləği təxmin edir.Geyimlər, şübhəsiz ki, problemin böyük bir hissəsidir: Böyük Britaniyada Tullantılar və Resurslar üzrə Fəaliyyət Proqramının (WRAP) hesabatında hər il təxminən 140 milyon funt-sterlinq dəyərində paltarın zibilliklərə atıldığı təxmin edilir."Plastik tullantıların götürülməsi və faydalı materiala çevrilməsi insanlar və ətraf mühitimiz üçün çox vacibdir", - Textile Exchange İdarə Heyətinin üzvü Karla Maqruder FashionUnited-ə e-poçt ünvanında bildirib.

2. rPET bakirə polyester qədər yaxşıdır, lakin istehsalı üçün daha az resurs tələb edir - Təkrar emal edilmiş polyester keyfiyyət baxımından bakirə polyesterlə demək olar ki, eynidir, lakin 2017-ci ildə aparılan araşdırmaya görə, onun istehsalı bakirə polyesterlə müqayisədə 59 faiz az enerji tələb edir. İsveçrə Federal Ətraf Mühit İdarəsi tərəfindən.WRAP rPET-in istehsalını adi polyesterlə müqayisədə CO2 emissiyalarını 32 faiz azaltmaq üçün təxmin edir."Həyat dövrü qiymətləndirmələrinə baxsanız, rPET bakirə PET-dən əhəmiyyətli dərəcədə daha yaxşı nəticə verir" Magruder əlavə edir.

Bundan əlavə, təkrar emal edilmiş polyester daha çox plastik etmək üçün yerdən xam neft və təbii qazın çıxarılmasını azaltmağa kömək edə bilər.İstifadə olunmuş soda şüşələrindən, istifadəyə yararsız istehsal tullantılarından və köhnəlmiş geyimlərdən yun istehsalı ilə məşhur olan Patagonia xarici markasının saytında deyilir: "Təkrar emal edilmiş polyesterdən istifadə xammal mənbəyi kimi neftdən asılılığımızı azaldır".“O, tullantıların qarşısını alır, bununla da poliqonun ömrünü uzadır və yandırma zavodlarından zəhərli emissiyaları azaldır.Bu, həm də artıq geyilə bilməyən polyester paltarlar üçün yeni təkrar emal axınının təşviqinə kömək edir”, - deyə etiket əlavə edir.

"Çünki polyester dünya üzrə PET istehsalının təxminən 60 faizini təşkil edir - plastik şüşələrdə istifadə olunandan təxminən iki dəfə - polyester lif üçün qeyri-bakir tədarük zəncirinin inkişafı qlobal enerji və resurs tələblərinə kütləvi şəkildə təsir etmək potensialına malikdir", - Amerika geyim markası iddia edir. Nau, davamlı parça seçimlərinə üstünlük verməsi ilə də tanınır.

Təkrar emal edilmiş polyester: mənfi cəhətləri

1. Təkrar emalın öz məhdudiyyətləri var -Bir çox geyim yalnız polyesterdən deyil, polyester və digər materialların qarışığından hazırlanır.Belə olan halda onları təkrar emal etmək daha çətindir, hətta qeyri-mümkündür.“Bəzi hallarda texniki cəhətdən mümkündür, məsələn, polyester və pambıq qarışığı.Ancaq hələ də pilot səviyyəsindədir.Çətinlik düzgün şəkildə genişləndirilə bilən prosesləri tapmaqdır və biz hələ orada deyilik,” Maqruder 2017-ci ildə Suston Magazine-ə bildirib. Parçalara tətbiq edilən müəyyən laminasiya və bitirmələr də onları təkrar emal olunmaz hala gətirə bilər.

Hətta yüzdə 100 polyester olan paltarlar da əbədi olaraq təkrar emal edilə bilməz.PET-i təkrar emal etməyin iki yolu var: mexaniki və kimyəvi.“Mexanik təkrar emal plastik şüşə götürmək, onu yumaq, xırdalamaq və sonra yenidən poliester çipinə çevirməkdir, daha sonra ənənəvi lif istehsalı prosesindən keçir.Kimyəvi təkrar emalı tullantı plastik məhsulu götürərək onu bakirə polyesterdən fərqlənməyən orijinal monomerlərinə qaytarmaqdır.Bunlar daha sonra adi polyester istehsal sisteminə qayıda bilər”, - Magruder FashionUnited-ə izah etdi.Əksər rPET mexaniki təkrar emal yolu ilə əldə edilir, çünki o, iki prosesdən ən ucuzudur və giriş materiallarını təmizləmək üçün lazım olan yuyucu vasitələrdən başqa heç bir kimyəvi maddə tələb etmir.Bununla belə, İsveçrə Federal Ətraf Mühit İdarəsi qeyd edir ki, “bu proses vasitəsilə lif öz gücünü itirə bilər və buna görə də bakirə liflə qarışdırılmalıdır”.

“Əksər insanlar plastiklərin sonsuz şəkildə təkrar emal oluna biləcəyinə inanırlar, lakin hər dəfə plastik qızdırıldıqda o, degenerasiyaya uğrayır, buna görə də polimerin sonrakı iterasiyası pozulur və plastikdən daha aşağı keyfiyyətli məhsullar hazırlamaq üçün istifadə edilməlidir”, - Patty Grossman, həmtəsisçilərindən bildirib. Two Sisters Ecotextiles, FashionUnited-ə e-poçtda.Bununla belə, Tekstil Birjası öz saytında rPET-in uzun illər təkrar emal oluna biləcəyini bildirir: “Təkrar emal edilmiş polyesterdən olan geyimlər keyfiyyəti pozulmadan davamlı olaraq təkrar emal olunmaq məqsədi daşıyır”, - deyə təşkilat yazıb və əlavə edib ki, polyester paltar dövriyyəsi “potensialdır”. bir gün qapalı dövrə sistemi”.

Qrossmanın düşüncə xəttini izləyənlər iddia edirlər ki, dünya ümumiyyətlə daha az plastik istehsal etməli və istehlak etməlidir.Əgər ictimaiyyət atdıqları hər şeyin təkrar emal oluna biləcəyinə inanırsa, yəqin ki, birdəfəlik plastik məhsulları istehlak etməyə davam etməkdə heç bir problem görməyəcəklər.Təəssüf ki, istifadə etdiyimiz plastikin yalnız kiçik bir hissəsi təkrar emala çevrilir.ABŞ Ətraf Mühitin Mühafizəsi Agentliyinin məlumatına görə, Birləşmiş Ştatlarda 2015-ci ildə bütün plastiklərin cəmi 9 faizi təkrar emal edilib.

rPET-ə daha az təntənəli baxmağa çağıranlar müdafiə edirlər ki, moda brendləri və alıcılar təbii liflərə mümkün qədər üstünlük verməyə təşviq edilməlidir.Stokholm Ətraf Mühit İnstitutunun 2010-cu il hesabatına görə, rPET istehsal etmək üçün bakirə polyesterdən 59 faiz az enerji tələb etsə də, yenə də çətənə, yun və həm üzvi, həm də adi pambıqdan daha çox enerji tələb edir.

qrafik


Göndərmə vaxtı: 23 oktyabr 2020-ci il